来源:山东诺克斯自动化科技有限公司 时间:2025-02-09 14:09:38 [举报]
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电磁阀的安全性:
1、腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介 质选用隔离膜片式。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材;
2、爆炸性环境:选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种;
3、电磁阀公称压力应超过管内高工作压力。
电磁阀的环境条件:
1、环境的高和低温度应选在允许范围之内;
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀;
3、环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀;
4、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应根据安全性要求选用耐发蚀型;
5、环境空间若受限制,需选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
电磁阀的控制精度:
1、普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀;
2、动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间;
3、泄漏量:样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级。
间接先导式电磁阀
该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态。当线圈通电时,产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀口的目的,介质流通。当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力,并在弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口。常开式原理正好相反。如:SLA,DF(φ15以上口径),ZCZ等。
原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。
特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,满足压差条件。
电磁阀膜片又叫做脉冲阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路"开关"而阀体内的正常运行的配件之一。
电磁阀膜片的特点
以往电磁阀膜片生产经验基础上,吸收总结国内外同类产品材料及生产工艺优势,全新开发出了改进型电磁阀膜片,脉冲阀膜片,该电磁脉冲阀膜片选用适合生产电磁脉冲阀膜片的胶板生产,具有的耐油耐酸耐高温,耐碱等特性,可轻松与其它控制组件的完全同步执行操作,控制脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作环境下,也能其正常工作和长时间的使用寿命。膜片在环境温度为-20-80℃下,工作压差为0.8MPa下,工作寿命不低与100万次。
电磁阀膜片的特性
双面受压承载,双面同等受压面,低磁滞,无沾滑效果。
电磁阀膜片的功能
泵功能,控制及测量功能,调节功能。
电磁阀膜片的应用领域
泵阀、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备、气压液压工业等等
膜片工作说明
膜片本身的工作温度范围及压力范围取决于胶种,织物及结构。膜片可在-50~100摄氏度,0.4~0.8MPa条件下工作;氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80~232摄氏度下工作。氯醇橡胶膜片可在0.4~0.8MPa压力下工作,气密性好,耐老化,寿命与发动机大修寿命相等。
在选择电磁脉冲阀膜片时应注意以下几个问题:
1、因为电磁脉冲阀的型号不同所以在选择膜片时应与电磁脉冲阀相适应。
2、可以选择进口膜片也可以选择国产膜片,只是进口膜片的成本比国产膜片价格高出许多,但进口膜片比国产膜片更,客户可以结合自己的情况选择。
3、选择膜片时应选择材质好、耐磨、抗振打的。
在使用过程中电磁脉冲阀常见问题以及解决方法
一、泄漏气情况
安装电磁脉冲阀后,漏气情况是安装中常见的问题,以下是漏气故障和原因:
安装漏气→电磁脉冲阀阀体与喷吹管接口漏气→缠生料带或麻用管钳拧紧
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。
二、电磁脉冲阀连接电源后不运行
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
三、电磁脉冲阀不能关闭主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。
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