电磁阀特性:
1.材质特点
a.电磁阀阀体、阀盖、阀芯材质:
b.阀杆:聚四氟乙烯
c.密封件:乙丙、氟胶;
d.适用于弱酸、碱、盐类流体溶液等一般性的腐蚀性流体,在流体介质温度不高的情况下(低于50℃),可适应一般性的腐蚀性流体介质,;
2.特别的结构工艺
a.腐蚀性流体与金属部件(动铁芯、弹簧)完全隔绝,即流体只与PVC、聚四氟、密封件接触,实现了结构上真正的耐腐蚀;
b.其特别的结构设计用活塞取代了膜片,电磁阀使用寿命大大增长;
c.先导孔孔径大,路径短且直,不易被颗粒物、沉淀物或流体中的结晶物堵塞(例如:水中的泥沙、卤水中的结晶盐等)
d.嵌入式密封结构,密封性能更加可靠;
3.电磁阀的性
a.电磁阀零泄漏
b.电磁阀流量孔径为标准值,满足相对应的流量要求。
c.电磁阀对流体中的颗粒物、沉淀物适应性强,应用在污水处理、农林灌溉、海水淡化、海水养殖。工业过程中的酸性、碱性流体尤其在如磷酸等易结晶流体方面具有明显的优势。
由于产品科学的设计使产品结构更简单,维护也十分简单,具有更高的可靠性,更长的使用寿命。
电磁阀从原理为三类:
1、直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2、分步直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当进口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当进口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
3、先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但满足流体压差条件。
电磁阀的介质特性:
1、质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;
2、介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响使用寿命;
3、介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm时,用多功能电磁阀;通径小于15mm时,用高粘度电磁阀。
4、介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时,可选用直动膜片式电磁阀;
5、介质若是定向流通,且不允许倒流,需用双向流通;
6、介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
电磁阀的选型依据:
1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式:按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组:腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的;
流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来;
流体粘度:通常在50cSt以下可选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种
公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定;
工作压力:如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理;低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择:电压规格应尽量选用AC220V、DC24较为方便。
5、根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电
当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型;
要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;
但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。
根据环境要求选择功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
电磁阀的经济性:
它选用的尺度之一,但是在安全、适用、可靠的基础上的经济。经济性不单是产品的售价,更要考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜错选而造成损害群是的。
直动式电磁阀工作原理:
通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。